Jaké jsou formy zlomení ložiskového kroužku?

 

Častým problémem ložiskových kroužků je lom a lom ložiskových kroužků lze analyzovat ze dvou hledisek, jedním je lom v důsledku defektů a druhým je použití lomu, které lze analyzovat hlavně z hlediska problémů se surovinami a procesním zpracováním. Použití lomu je způsobeno únavovým přechodem a dalšími důvody.

 

Nejprve se můžeme podívat na příčiny zlomení ložiskového kroužku:

1. Pokud se v procesech zpracování neodstraní nebo nezlepší vady, jako je vměstky surovin, uvolnění, segregace křehkých prvků nebo srážení karbidové kapaliny, síťování, pruhování a nešťastná homogenita a segregace, způsobí koncentraci napětí, oslabí základní pevnost ferule a stanou se zdrojem trhlin.

 

Řešení: Preventivním opatřením je dodržovat hlavní dodavatelské kanály, snažit se nakupovat ocel stabilní a spolehlivé kvality, posílit skladovací kontrolu zakoupené oceli a kontrolovat ji u zdroje.

 

Za druhé, v procesu broušení se vyskytují trhliny

 

Řešení: Zvýšit kontrolu procesu broušení a zabránit vzniku popálenin a prasklin po broušení na hotovém ložiskovém kroužku, zejména na dosedací ploše vnitřního kroužku, kde se mění kužel. Pokud je ferule mořená, měla by být důkladně zkontrolována a produkt popálení by měl být odstraněn. Silné popáleniny nelze opravit nebo je oprava nekvalifikovaná a ferule s popáleninami po broušení se nesmí zařadit do montážního procesu.

 

3. Nesprávné tepelné zpracování

 

Metoda ošetření: Aby se vyřešily vady, jako jsou měkká místa u středních a velkých typů ložiskových kroužků, je třeba určit složení a výkon kalicího oleje. Ty, které nesplňují požadavky, by měly být předem nahrazeny rychlokalicím olejem, aby se zvýšila kalicí schopnost kalicího média a zlepšily se podmínky chlazení při kalení. Přísný proces popouštění. U typů s větším počtem zlomů se druhé popouštění provádí po hrubém broušení ferule, což může nejen dále stabilizovat strukturu a velikost ferule, ale také snížit brusné napětí a zlepšit výkon broušené metamorfní vrstvy.

 

Ložiskové kroužky se během používání často lámou a existují tři hlavní formy: únavový lom, lom od přetížení a tepelný lom.

 

1. Únavová zlomenina

 

Při střídavém zatížení a rázovém zatížení napětí v ložiskovém kroužku (zejména vnějším kroužku) neustále překračuje mez únavové pevnosti materiálu, což vede k únavovým trhlinám. Tyto trhliny se nakonec do určité míry rozšíří a při maximálním namáhání součásti dojde k lomu. K tomu obvykle dochází v oblasti ložiska vnějšího kroužku, protože vnější kroužek obvykle zapadá do otvoru ložiskového pouzdra s vůlí a ložiskové pouzdro je proměnná a eliptická součást, u které při střídavém zatížení a rázovém zatížení snadno dochází k únavovému lomu.

 

2. Zlomení v důsledku přetížení

 

Podobně jako u únavového lomu, když je napětí působící na ložisko větší než pevnost v tahu materiálu, způsobuje to praskliny ve vnitřním kroužku, obvykle v důsledku nesprávné instalace, například naklonění ložiska, což má za následek excentrické zatížení ložiska, což má za následek zlomení ložiska způsobené lokálním přetížením. Kromě toho nesprávné klepání během instalace způsobuje praskání a pád ložiska, což je také klasifikováno jako praskání z přetížení. Nejčastější je, že když je ložisko instalováno s přesahem, nadměrný přesah také vede k praskání ložiskového kroužku (zejména přesah vnitřního kroužku čtyřřadého válcového ložiska) a přesah je příliš velký na to, aby způsobil větší napětí vnitřního kroužku, zejména u vnitřního kroužku s tenkou tloušťkou průřezu (tloušťka průřezu <12 mm), a příliš velký přesah často vede k axiálnímu praskání vnitřního kroužku.

 

3. Tepelný lom

 

Tepelný lom je způsoben především kluzným třením mezi částmi, které jsou spojeny s čelní plochou ložiskového kroužku. Pod působením axiální síly tření produkuje vysoké teplo, což má za následek spálení a změnu barvy čelní plochy. Tření a vysoké teplo vedou k prasklinám na čelní ploše ložiskového kroužku. Prasklina je charakterizována kolmostí ke směru tření a stejná prasklina na čelní ploše má také větší dopad na vnitřní kroužek s tenkou tloušťkou průřezu (tloušťka průřezu <12 mm), zejména u těžkých vysokorychlostních nebo středněrychlostních válcovacích ložisek.

 

Studium jevu lomu kroužků by nemělo brát v úvahu pouze vady vznikající v materiálu a výrobním procesu, ale také by mělo studovat a analyzovat konstrukční rozměry dílů ložiska, metody zpracování a měření, technologii zpracování, provozní podmínky ložiska a další faktory.

 

1. Konstrukce ložiska a provozní podmínky. Různé konstrukce jsou vhodné pro různé provozní podmínky; Struktura dílů ložiska se liší a technologie jejich zpracování není stejná, což také ovlivňuje jejich kvalitu.

 

2. Posílit výzkum procesů, zlepšit technologii zpracování, zlepšit kvalitu zpracování a snížit pravděpodobnost vad při zpracování.

 

3. Zlepšit metody monitorování zpracování a podpořit zlepšení kvality zpracování.

 

Pokud je napětí působící na ložiskový kroužek větší než pevnost v tahu materiálu nebo mez únavové pevnosti materiálu, kroužek praskne a trhlina se nakonec rozšíří do určité míry, což vede k úplnému oddělení části součásti, což se nazývá praskání nebo lom.